Tijdens moeilijke economische tijden, zoals we momenteel meemaken, is het als onderneming van extreem belang ervoor te zorgen dat de productiemachines zo efficiënt mogelijk werken, met zo weinig mogelijk onproductieve tijd. Het spreekt voor zich dat een hogere efficiëntie een hogere financiële opbrengst en een hogere concurrentiekracht oplevert. Daarom moet er gezocht worden naar de verliezen (tijd en grondstoffen) om deze vervolgens te elimineren, of ze op z’n minst tot een minimum te herleiden.

Alvorens zoiets te doen, moet u uiteraard weten waar de verliezen zitten en hoeveel tijd van uw machines momenteel niet productief is, dus onbetaalde tijd. Dit kan u meten aan de hand van een OEE-berekening (OEE staat voor Overall Equipment Efficiency). De OEE is een percentage dat aangeeft hoeveel percent van de beschikbare tijd de machine daadwerkelijk waarde toevoegt aan een product. Met andere woorden hoeveel percent van de tijd is uw machine productief, hoeveel procent van de tijd er iets uit de machine komt dat ook werkelijk aan de klant geleverd wordt, voor hoeveel procent van de tijd u betaald wordt door uw klant...

Misschien denkt u nu: “Oh nee, waarschijnlijk zo’n ingewikkelde theoretische berekening die in de praktijk toch niet haalbaar is”. Wel, dan moeten wij u tegenspreken. De OEE-meting is een vrij eenvoudige berekening, die al voor verschillende bedrijven in onze sector een groot voordeel heeft opgeleverd. Iets verder in dit artikel, kan u een praktijkvoorbeeld terugvinden van een lokaal grafisch bedrijf die zijn efficiëntie hiermee sterk naar omhoog heeft kunnen halen. Maar eerst iets meer over de OEE-berekening zelf.

OEE-berekening: waar zit uw verlies?
Bij de OEE-berekening vertrekt men van het idee dat bepaalde activiteiten geen toegevoegde waarde hebben, de efficiëntie omlaag halen. Deze verliezen kan men onderverdelen in drie hoofdgroepen.

• Stilstanden
• Omstellen
• Onderhoud
• Storingen
• Wachttijden
• Snelheidsverliezen
• Opstart en uitloop machine
• Gereduceerde snelheden
• Stops tussendoor
• Kwaliteitsverliezen
• Inschiet
• Uitval
• Herdruks, jobs die moeten hermaakt worden omwille van een kwaliteitsprobleem, een klacht

Met de bovenstaande groepen kan men de beschikbaarheidsgraad, de prestatiegraad en de kwaliteitsgraad berekenen. Dit aan de hand van enkele formules die we in dit artikel niet verder zullen bespreken. De vermenigvuldiging van deze drie parameters (percentages) geeft de OEE-waarde van een machine weer (zie schema hieronder).

Het resultaat dat u verkrijgt uit de OEE toont u hoe efficiënt de gemeten machine is. Het resultaat van de drie afzonderlijke parameters, geeft u de mogelijkheid om op een eenvoudige manier na te gaan waar de grootste verliezen zitten, waarna u verbeteracties kan opstellen om ervoor te zorgen dat de efficiëntie van uw machines naar omhoog gaat. Met als resultaat dat u competitiever bent, dat u grotere marges realiseert.

Wat is een goede OEE?
Een vraag die we wel meer horen is: ‘Wat is een goede OEE?’ Jammer genoeg is het onmogelijk om hier een exact antwoord op te geven. Het resultaat is afhankelijk van verschillende factoren zoals: in welke industrie bent u actief, wat voor type machines gebruikt u, welke productgroepen maakt u, enz. Als we naar een andere industrie kijken, zoals bijvoorbeeld de auto-industrie, zien we dat ze daar een OEE boven de 90 % halen. Algemeen genomen geldt wel: hoe hoger het percentage, hoe beter. Uit het pilootproject van de ‘VIGC Benchmarking voor Drukkerijen’ is gebleken dat de OEE voor 70 x 100 vellenoffsetdrukkerijen varieerde tussen 20 en 40 %. Wat betekent dat de beste in deze groep dubbel zo veel goede output had als de slechtste uit de groep! En dit op een gelijkaardige machine… Dankzij een dergelijke vergelijking weet u dat u ofwel zeer goed bezig bent (de 40 %), ofwel nog veel potentieel tot verbetering hebt (de 20 %). Door de verschillende onderdelen van de benchmark te gaan vergelijken kan u ook zien waar u aan efficiëntie kan winnen: inschiet, afgekeurde jobs, machinestilstanden…

Praktijkcase: van 50 naar 70 % in de afwerking
Een praktijkcase van een drukkerij met afwerking geeft aan dat dankzij een goede meting verbeteringen mogelijk zijn. Zo zijn we onlangs bij een lid van het VIGC geweest die ongeveer 2 jaar geleden met OEE-metingen is begonnen. Ze zijn toen gestart met het meten van de efficiëntie van hun afwerkingsmachines. Het resultaat was een OEE van ongeveer 50 %. De directie heeft de arbeiders op de hoogte gebracht van hun plannen om de OEE naar omhoog te halen. En heeft daarnaast ook aangetoond dat dit in het voordeel is van het bedrijf en van iedere werknemer die voor het bedrijf werkt. Om het personeel te motiveren om mee te werken aan deze efficiëntieverhoging, heeft het bedrijf een bonus gekoppeld aan een OEE-verhoging. Het resultaat was heel positief. Iedere arbeider heeft mee naar oplossingen gezocht om de efficiëntie te verhogen en vandaag de dag hebben ze een OEE van ongeveer 70 %. Ofwel bijna de helft (40 % stijging) meer output, met dezelfde machines, dezelfde mensen! Het heeft de financiële winst en de concurrentiekracht sterk naar omhoog gehaald. Wat zeker welkom is tijdens deze economisch moeilijkere periode.

Hoe kan het VIGC u hierbij helpen?
Het VIGC biedt sinds kort een nieuwe dienst aan: Benchmarking voor Drukkerijen. In deze benchmark kan u, volledig anoniem en in een sterk beveiligde omgeving, de efficiëntie van uw productie vergelijken met andere deelnemers uit de benchmark.
Aan de hand van deze resultaten weet u perfect waar u staat tegenover uw collega’s en kan u gericht aanpassingen doorvoeren om de efficiëntie te verhogen en zo door te groeien naar de top. In de Benchmarking voor Drukkerijen meten we in totaal 18 indicatoren die iets zeggen over uw prestaties, waaronder ook de OEE en de drie parameters die gebruikt worden om de OEE te berekenen. Het enige wat u dus moet doen om eenvoudig uw resultaat en positie te kennen, is u inschrijven in de benchmark en elk kwartaal uw nodige gegevens ingeven in de benchmark. De benchmark gebeurt online, via een beveiligde weg, en is 100 % anoniem. De VIGC Benchmark voor Drukkerijen is niet gratis, deelname kost voor VIGC-leden 950 euro/jaar (excl. BTW). Maar stel u voor dat u uw OEE daardoor zelfs maar met één procentpunt zou kunnen verbeteren, dan heeft u die 950 euro al dubbel en dik terugverdiend. En er zit waarschijnlijk véél meer in dan die ene procentpunt…

Het pilootproject was rond 70 x 100 vellenoffsetdrukkerijen, maar de online tool is zo ontworpen dat we eenvoudig nieuwe groepen kunnen definiëren. Als we vijf kandidaten hebben, starten we een nieuwe groep op, bv. 50 x 70 drukkerijen, offsetrotatie-drukkerijen, etikettendrukkers…

Indien u meer informatie wenst over de Benchmarking voor Drukkerijen kan u hier terecht of kan u contact opnemen met Steve Verniers.

Steve Verniers

Strategische partners VIGC: